Perline in ceramica Zirconia ZRO2 Perline in zircone Sabbiatura Z100 Z150 Z210 Z300 Z425 Z600 Z850 AERO SHOT
Introduzione alla produzione
Il componente principale delle perle ceramiche è la zirconia, utilizzata principalmente per trattamenti superficiali come la sabbiatura e la pallinatura. Il processo di produzione della graniglia ceramica consiste nel fondere sabbia di zircone importata di alta qualità in un liquido ad alta temperatura, per poi spruzzarla in sfere. Le sfere di ceramica di zirconia vengono setacciate e rimosse tramite separazione magnetica per ottenere particelle con elevata rotondità, elevata resistenza e granulometria uniforme. Le particelle sferiche della graniglia ceramica consentono di ottenere una migliore brillantezza superficiale durante la sabbiatura, senza che il pezzo in lavorazione cambi colore. È ampiamente utilizzata per la sabbiatura e il trattamento superficiale di componenti aeronautici, piastre in acciaio inossidabile, componenti strutturali, utensili da cucina in acciaio inossidabile, dispositivi medici, gusci di telefoni cellulari/laptop, telai/motori di automobili, attrezzature sportive e altri settori.
Caratteristiche
- Elevata resistenza e resistenza all’usura. Il componente principale della graniglia ceramica è la zirconia, caratterizzata da cristalli di piccole dimensioni e da un’elevata resistenza all’usura.
- La pallina di ceramica ha un’elevata durezza, con una durezza Vickers (microdurezza) di 700 HV e una durezza Rockwell di 600 HRC. Anche la densità e il peso specifico sono molto più elevati di quelli delle microsfere di vetro.
- L’assenza di polvere, l’elevata resistenza all’abrasione e la robustezza rendono difficile la rottura della graniglia ceramica durante la sabbiatura, quindi non è facile generare polvere.
- Effetto sabbiatura: la finitura superficiale è elevata. L’utilizzo della sabbiatura con graniglia ceramica consente di ottenere una superficie liscia e satinata. L’utilizzo di graniglia ceramica con le stesse specifiche ha un costo inferiore del 60-70% rispetto alla sabbiatura con microsfere di vetro.
- È applicabile a vari metalli e non metalli, come leghe di titanio, leghe di magnesio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e leghe, acrilico, plastica e altri materiali. La graniglia ceramica non reagisce né si ossida con il metallo e non lascia residui metallici, quindi non altera il colore del pezzo in lavorazione.
- È adatto sia per la sabbiatura a secco che a umido. La superficie della graniglia ceramica è molto liscia e l’usura dell’attrezzatura di sabbiatura è molto ridotta.
- La graniglia ceramica ha un’elevata efficienza di sabbiatura e una lunga durata; i suoi tempi di riciclaggio possono raggiungere 25 volte quelli delle microsfere di vetro.
- La rotondità è elevata e la percentuale di palline anomale e di palline a forma di pupazzo di neve attaccate tra le sfere è bassa.
Composizione chimica
| Chimico | Valore tipico (%) | Intervallo di valori (%) |
| ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Massimo 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Massimo 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Massimo 0,4% |
Proprietà fisiche
| Durezza Mohs | 7.0 |
| Durezza Vickers/durezza Rockwell | 700HV/60HRC |
| Peso specifico | 4,30 g/cm3 |
| Densità apparente | Dimensioni >125um: 2,30 g/cm3
dimensioni <125um: 2,1-2,2 g/cm3 |
SERIE B DI GRADO REGOLARE
| MISURARE | Gamma di dimensioni delle particelle |
| B20 | 600-850 micron |
| B30 | 425-600 micron |
| B40 | 250-425 micron |
| B60 | 125-250 micron |
| B80 | 180-250 micron |
| B100 | 125-180 micron |
| B120 | 63-125 micron |
| B125 | 0-125 micron |
| B170 | 45-90 micron |
| B205 | 0-63 micron |
| B400 | 30-63 micron |
| B500 | 10-30 micron |
*Sono disponibili altre dimensioni personalizzate.
SERIE AERO GRADE Z
| MISURARE | Gamma di dimensioni delle particelle |
| Z100 | 74-210 |
| Z150 | 100-300 |
| Z210 | 150-425 |
| Z300 | 210-500 |
| Z425 | 300-710 |
| Z600 | 425-1000 |
| Z850 | 710-1400 |
Applicazioni del prodotto
- Trattamento medico: trattamento superficiale come la sbavatura di strumenti chirurgici in acciaio inossidabile e dispositivi impiantati nell’uomo in lega di titanio.
- Campo ad alto contenuto di ferro: può essere utilizzato per la sabbiatura della superficie di componenti in lega di alluminio ad alto contenuto di ferro per migliorare la texture del metallo e creare un effetto satinato uniforme. Utilizzato per la levigatura e la finitura di ferrovie ad alta velocità.
- Settore automobilistico: la graniglia ceramica può essere utilizzata per la pulizia superficiale e la sbavatura di getti di motori automobilistici; viene utilizzata per pulire le saldature e i punti di saldatura sul pianale dell’auto e prepararli alla successiva spruzzatura; viene utilizzata per la pallinatura delle molle delle automobili per migliorarne la resistenza a fatica. Viene utilizzata per l’abbellimento e la sabbiatura dei cerchi in lega di alluminio delle automobili per eliminare le sollecitazioni e migliorare la resistenza agli urti.
- Stampo e lavorazione: utilizzato per la sabbiatura di stampi in acciaio inossidabile, rame e lega di alluminio, come stampi per pneumatici, stampi a iniezione e stampi per stampaggio, per migliorare la finitura superficiale. Pulisce le sbavature e le sbavature dei pezzi lavorati.
- Campo delle apparecchiature elettroniche: la graniglia ceramica viene utilizzata per la sabbiatura di scocche di telefoni cellulari, tablet e orologi in lega di alluminio o acciaio inossidabile. Può regolare la rugosità e la lucentezza della superficie secondo necessità e ha caratteristiche anti-impronta.
- Industria degli utensili da cucina: viene utilizzato per la sabbiatura di pentole, fondi di pentole, cucchiai da minestra e altri prodotti in acciaio inossidabile di alta qualità, conferendo ai prodotti una delicata consistenza metallica e una certa capacità antibatterica.
- Industria dei prodotti in vetro: utilizzato per il trattamento di atomizzazione del vetro, in sostituzione del processo di incisione chimica con acido fluoridrico per prevenire l’inquinamento.
- Pallinatura di componenti aeronautici: utilizzata per migliorare la resistenza alla fatica di acciaio al carbonio, leghe di titanio, leghe di alluminio e altri componenti meccanici aeronautici ed eliminare le sollecitazioni superficiali. Può essere utilizzata per il rinforzo superficiale di ali di aeromobili, pale di turbine di motori aeronautici, dischi di turbine, ingranaggi e carrelli di atterraggio.
Suggerimenti
I valori indicati sono caratteristiche tipiche del materiale e non devono essere utilizzati per la preparazione di specifiche. Sono soggetti alle tolleranze di produzione e soddisfano gli attuali standard della tecnica. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche nell’ambito del progresso tecnico o di miglioramenti interni.


















